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    不同生產(chǎn)物流管理模式分析
    來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-01-09 瀏覽次數(shù):

      TOC與JIT,MRPⅡ是在不同時(shí)代,不同經(jīng)濟(jì)與社會(huì)環(huán)境下產(chǎn)生的不同的生產(chǎn)物流管理模式,但從組織生產(chǎn)物流的角度看,三者在以下幾個(gè)方面各有所長:

       

      物料管理

       

      物料管理

       

      一、從物料庫存的控制方式看

       

      MRPⅡ一般設(shè)有各級(jí)庫存,強(qiáng)調(diào)對(duì)庫存管理的明細(xì)化、準(zhǔn)確化。庫存執(zhí)行的依據(jù)是計(jì)劃與業(yè)務(wù)系統(tǒng)的指令,如加工領(lǐng)料單、銷售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入庫單等。為應(yīng)付生產(chǎn)與供給的波動(dòng),必須設(shè)置一定的原材料安全庫存。控制少量在制品庫存,以保證連續(xù)生產(chǎn)。盡量滿足客戶需求,平衡生產(chǎn)能力,壓縮成品庫存。

       

      JIT在生產(chǎn)過程中一般不設(shè)在制品庫存,只有當(dāng)需求期到達(dá)時(shí)才供應(yīng)物料,所以基本沒有庫存。生產(chǎn)直接面對(duì)客戶,追求零庫存,消滅一切浪費(fèi)。

       

      二、從平衡生產(chǎn)能力的方式看

       

      MRPⅡ提供能力計(jì)劃功能。由于MRPⅡ在展開計(jì)劃的同時(shí)將工作指令落實(shí)在具體的生產(chǎn)單元上,因此根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè)置,可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實(shí)際需求,由計(jì)劃人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力的相對(duì)平衡。

       

      JIT在計(jì)劃展開時(shí)基本不對(duì)能力的平衡作太多考慮,企業(yè)以密切協(xié)作的方式保持需求的適當(dāng)穩(wěn)定,并以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來保證生產(chǎn)線上能力的相對(duì)平衡,總體能力的平衡一般作為一個(gè)長期的規(guī)劃問題來處理。

       

      三、從制訂生產(chǎn)物流的計(jì)劃方式看

       

      MRPⅡ采用集中式的物料計(jì)劃方式,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準(zhǔn)確的零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工序等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng),并在系統(tǒng)中維護(hù)準(zhǔn)確的庫存、訂單等供需數(shù)據(jù),MRPⅡ據(jù)此按照無限能力計(jì)劃法,集中展開對(duì)各級(jí)生產(chǎn)單元以及供應(yīng)單元的生產(chǎn)與供應(yīng)指令。

       

      JIT采用看板管理方式,按照有限能力計(jì)劃,逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令,各級(jí)生產(chǎn)單元依據(jù)所需滿足的上級(jí)需求組織生產(chǎn)。

       

      四、從物料采購與供應(yīng)的方式看

       

      MRPⅡ的采購與供應(yīng)系統(tǒng)主要根據(jù)由計(jì)劃系統(tǒng)下達(dá)的物料需求指令進(jìn)行采購決策,并負(fù)責(zé)完成與供應(yīng)商之間的聯(lián)系與交易。此類采購與供應(yīng)部門的工作主要圍繞如何保證供應(yīng),同時(shí)降低費(fèi)用。

       

      JIT將采購與物料供應(yīng)視為生產(chǎn)鏈的延伸部分,即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于企業(yè)間多已建立密切的合作關(guān)系,所以供應(yīng)商一般也會(huì)根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn),保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。此種情況下,采購供應(yīng)部門更像是協(xié)作管理部門。

       

      五、從物料質(zhì)量的管理方式看

       

      MRPⅡ?qū)Τ霈F(xiàn)的物料質(zhì)量問題視為概率性問題,允許一定的廢品,在最終環(huán)節(jié)加以控制。系統(tǒng)可以設(shè)置某些質(zhì)量控制參數(shù),借助生產(chǎn)中的反饋,事后幫助分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因。

       

      TOC一方面在約束環(huán)節(jié)前設(shè)置質(zhì)檢,以避免前道工序的波動(dòng)對(duì)約束環(huán)節(jié)的影響。另一方面,當(dāng)“質(zhì)量管理”因素成為一個(gè)無形約束時(shí),通過“五大核心步驟”與思維流程的一系列工具來找到突破點(diǎn)。避免質(zhì)量問題帶來的問題波及約束環(huán)節(jié),因?yàn)?ldquo;約束”上一個(gè)小時(shí)的損失就是整個(gè)系統(tǒng)一個(gè)小時(shí)的損失。

       

      六、在生產(chǎn)運(yùn)營條件與生產(chǎn)物流專業(yè)化技術(shù)方面

       

      MRPⅡ是為了適應(yīng)西方消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品樣式規(guī)格多樣化,交貨期盡量縮短的要求,基于MRP發(fā)展起來的,運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)不同產(chǎn)品的物料需求進(jìn)行詳盡計(jì)劃和控制的系統(tǒng),源于大量生產(chǎn)的鼎盛期,生產(chǎn)專業(yè)化程度較高。初期適用于產(chǎn)品種類多、結(jié)構(gòu)變化不大和生產(chǎn)流程較穩(wěn)定的環(huán)境,后期隨著MRPⅡ向ERP的拓展,也逐漸面臨產(chǎn)品變化多,特別是多配置項(xiàng)的生產(chǎn)與市場要求,對(duì)專業(yè)化依賴性減弱。

       

      TOC是基于頻繁多變的市場波動(dòng)使得企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)能力不平衡現(xiàn)象尤為突出的背景,迫使企業(yè)生產(chǎn)中每道工序在庫存水平、批量大小。提前期等各項(xiàng)指標(biāo)都要適應(yīng)這種變動(dòng)的變化。所以,初期多應(yīng)用于離散型生產(chǎn)環(huán)境,但隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境向買方市場過渡,來自外部的約束以及企業(yè)內(nèi)部的無形約束日益重要起來,其應(yīng)用也拓展到釀酒等流程型環(huán)境。

       

      精益生產(chǎn)咨詢公司總結(jié),MRPⅡ的目標(biāo)是有效合理地利用資源,改善計(jì)劃,壓縮庫存;JIT的目標(biāo)是追求盡善盡美;而TOC認(rèn)為企業(yè)目標(biāo)是現(xiàn)在和將來賺到更多的錢,由增加有效產(chǎn)出、降低庫存、降低運(yùn)行費(fèi)來實(shí)現(xiàn)。

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