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    精益融入現場管理效率提升35%
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-05-04 瀏覽次數:

      精益生產咨詢公司概述:企業實施精益生產對提高企業競爭力發揮著重要作用,設備管理是企業管理不可缺少的組戰部分。

       

      精益效率管理

       

      精益效率管理

       

      西方工業發達國家提出了各種設備管理理論和模式,如后勤工程學、設備綜合工程學、全員生產管理、以可靠性為中心的維修等等。

       

      我國也提出了設備綜合管理的思想。但是,對許多企業,尤其是廣大中小企業而言,如何根據現有條件,通過改善管理來達到提高設備維護水平的目的,是一個普遍面臨的問題。

       

      結合現在企業重視現場改善的大背景,將精益生產融入現場改善活動中,取得了很好的效果。事實證明,重視現場改善是提高設備管理水平的既簡單易行又行之有效的辦法。

       

      1.清掃即點檢

       

      許多企業都在開展以創造干凈整潔的工作場所為目的的5S管理活動。5S管理活動對設備管理同樣是非常重要的。

       

      一方面,臟污的環境中不可能有高的設備管理水平,維護得好的設備無不是擦得一塵不染的;

       

      另一方面,清掃的過程就是點檢的過程,這就是我們常講的“清掃即點檢”。

       

      對設備進行認真清掃是一個和設備進行“親密接觸”的過程,在這個過程中很容易發現設備的一些不良現象,如滴漏油、螺絲松動、電線發黃等等。

       

      對這些不良現象的及時處理是非常必要的。基于這樣的認識,我們改變了設備的5S和設備的維護分別由操作人員和維修人員負責的做法,要求操作人員負擔起一部分設備維護的工作。

       

      2. 缺陷的自主改善

       

      現場改善強調激活現場,調動員工的積極性,不斷改善工作。

       

      在設備管理工作中,同樣需要激發員工的問題意識和改善熱情。我們主要做了如下兩個方面的工作:

       

      首先,鼓勵員工積極發現設備、設施存在的問題和不完備之處,自己動手加以改善;

       

      其次,重視對發生源的處理。發生源是指設備上污染物的產生源頭,如粉塵、液體、切削廢料等的產生處。

       

      設備產生的污染物不僅造成環境臟污,而且是設備劣化的根源,必須加以解決。解決的辦法是消除發生源,或減少發生量,或將污染物限制在一個小范圍內。

       

      要做好這兩方面的工作,激發員工的改善熱情,充分發揮員工的聰明才智是關鍵。通過與公司的“個人提案”獎勵制度、“優秀改善事例發表會”制度結合起來,很好地調動了員工的積極性,出現了許多富有創意的小改善、小發明。

       

      3. 目視管理的廣泛實施

       

      目視管理就是使管理可視化,做到一目了然。目視管理在現場的實施可以起到暴露問題和提高管理效率的作用。

       

      可以認為,目視管理的實施水準是衡量現場管理水平的一項重要指標。在設備管理工作中,我們注重了目視管理手法的應用,著重從如下三個方面著眼對設備的管理狀況加以改善,取得了提高設備管理水平的效果。

       

      一、充分揭示設備的正異常狀態和參數

       

      如儀表的正異常范圍、開關的正異常位置、閥門的開閉狀態、液位的上下限標識等等。這樣做不僅使工作人員對設備的運行狀態是否正常一目了然,而且能起到提高工作效率的作用。

       

      我們通過對發電機房實施目視管理,將各種儀表的正異常范圍標出,并設置點檢作業通道,就使記錄發電機運行參數的抄表作業時間由原來的10分鐘縮短到2分鐘。

       

      二、將需要引起注意的事項揭示出來

       

      起到提示和監督的作用,避免由于疏忽而引起工作失誤。良好的設備管理要求按時對設備進行維護保養的工作。

       

      經常發生的情況是由于未能按時對設備進行必要的維護保養,導致設備故障的發生。我們的做法是盡量在現場揭示出設備維護的工作內容。

       

      比如,針對機器設備潤滑油、過濾器、皮帶等消耗品的更換,就在設備旁邊立了一塊牌子,上面注明了需要更換的消耗品的型號、數量、更換標準、上次更換時間和下次預計更換時間等內容。這樣,如果消耗品更換的工作沒有按時做,那就誰都能看出來了。

       

      三、使作業簡單化

       

      許多設備的開機、停機、切換等過程很復雜,操作失誤會對設備造成損害。應用目視管理手法,將設備復雜的操作步驟標識出來,就能使設備的操作簡單化,減少失誤的發生。

       

      良好的設備管理體系比較復雜,企業即使通過一些簡單的現場改善也能明顯提高設備的管理水平,提高設備的綜合效率。

       

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