新益為TPM管理咨詢公司概述：對TPM管理的開展，要制訂好計(jì)劃，要牢固樹立“三全”觀念，建立推行TPM管理的組織機(jī)構(gòu)明確TPM管理組織的職責(zé)分工，制訂維修活動(dòng)的各種標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行必要的專門培訓(xùn)等等。

TPM管理咨詢

一、選擇試點(diǎn)單位的基本原則

試點(diǎn)區(qū)域不宜過大，便于集中注意力，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；二是試點(diǎn)工作要分階段進(jìn)行，不能操之過急。綜合分析，連鑄作業(yè)區(qū)具有以下特點(diǎn)：設(shè)備點(diǎn)多、面積廣；年輕工人多，設(shè)備事故和故障多，整機(jī)率低，往往影響生產(chǎn)，增加維修成本。因此，只要提高和提高作業(yè)區(qū)的設(shè)備管理水平，很容易帶動(dòng)全廠的設(shè)備管理工作更上一層樓。

二、試點(diǎn)單位現(xiàn)狀

煉鋼廠設(shè)備管理和維護(hù)工作雖然有一定的基礎(chǔ)，但還存在不少漏洞和問題，尤其是年輕工人比例較大的連鑄作業(yè)區(qū)。在維修方面，差距很大。部分青年工人技術(shù)素質(zhì)低，責(zé)任心弱，不了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和維修知識(shí)。試點(diǎn)前，該作業(yè)區(qū)平均每月發(fā)生設(shè)備事故十余起。

維修人員和崗位操作人員在設(shè)備維修中長期分工不明確，相互推卸責(zé)任，最終導(dǎo)致設(shè)備處于亞健康運(yùn)行狀態(tài)；抽查流于形式，導(dǎo)致我們無法及時(shí)掌握設(shè)備的隱患信息。這樣，操作人員長期處于無設(shè)備責(zé)任狀態(tài)，這種管理狀態(tài)不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

三、試點(diǎn)過程的作用

1、對全體員工進(jìn)行教育

根據(jù)連鑄作業(yè)區(qū)實(shí)際情況，分批舉辦培訓(xùn)班。操作區(qū)各段長度的培訓(xùn)由設(shè)備廠長講解；車間科首先培養(yǎng)骨干，為科班長和全體電鉗維修人員舉辦試點(diǎn)講座。對比了我公司現(xiàn)行的維修制度，強(qiáng)調(diào)并闡明了試點(diǎn)的重要性和必要性。隨后，召開業(yè)務(wù)區(qū)會(huì)議，進(jìn)行試點(diǎn)動(dòng)員，提出具體做法和要求，讓每位員工思想上重視、行動(dòng)上有所準(zhǔn)備、實(shí)踐中明確。

2、確定TPM管理的工作內(nèi)容和實(shí)施步驟

做好連鑄作業(yè)區(qū)TPM設(shè)備管理工作的實(shí)施。實(shí)施步驟分為三個(gè)階段部分。

第一階段為準(zhǔn)備階段：①TPM管理引入宣傳和人員培訓(xùn)，分層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)。②建立TPM管理推進(jìn)機(jī)構(gòu)，設(shè)立各級(jí)TPM管理推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)機(jī)構(gòu)。③制定TPM管理的基本方針和目標(biāo)，提出基準(zhǔn)，設(shè)定目標(biāo)結(jié)果。

第二階段為引進(jìn)實(shí)施階段：成立以運(yùn)營區(qū)域?yàn)橥茝V團(tuán)隊(duì)的團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)成員包括專業(yè)的檢驗(yàn)人員、操作人員和維修人員。推廣組有計(jì)劃地選擇不同類型的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到點(diǎn)到點(diǎn)的帶路作用。

這一階段主要是確立目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，分步開展深入工作。主要從以下幾個(gè)方面：①建立獨(dú)立的維修程序。首先，要克服“我操作，你維護(hù)”的傳統(tǒng)分工觀念，幫助操作人員樹立“操作人員自己維護(hù)，設(shè)備人人負(fù)責(zé)”的信心和思想。

②推進(jìn)5S管理活動(dòng)，在5S管理的基礎(chǔ)上實(shí)施自我維護(hù)“七步法”。

③制定維護(hù)計(jì)劃。維修計(jì)劃是指維修工段的日常維修計(jì)劃，應(yīng)與集團(tuán)的自我維修活動(dòng)相結(jié)合，并根據(jù)集團(tuán)的發(fā)展研究和調(diào)整維修計(jì)劃。

④培訓(xùn)提高操作和維護(hù)技能。培訓(xùn)是一項(xiàng)具有多重回報(bào)的投資。不僅要對操作人員進(jìn)行維修技能培訓(xùn)，還要對操作技能進(jìn)行培訓(xùn)。培養(yǎng)要對癥下藥，因材施教，逐級(jí)進(jìn)行。

第三階段是鞏固階段：總結(jié)完善，全面實(shí)施TPM管理總結(jié)評(píng)價(jià)，找出差距，設(shè)定更高的目標(biāo)。這一階段主要是對TPM管理的結(jié)果進(jìn)行檢查和評(píng)估，改進(jìn)不足之處，為下一步制定更高的目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

四、試點(diǎn)實(shí)施后的效果

1、員工素質(zhì)得到提升

1）員工素質(zhì)得到提升。在大量的勞動(dòng)實(shí)踐中，員工的意識(shí)和心態(tài)發(fā)生了微妙的變化，員工的行為轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾髦鲃?dòng)性，員工的工作習(xí)慣、工作作風(fēng)、精神面貌和素質(zhì)得到了很大改善。零距離接觸不斷發(fā)現(xiàn)問題并創(chuàng)造性地解決問題。“意識(shí)變則心態(tài)變、心態(tài)變則行為變”，這種心智模式的改變進(jìn)一步促進(jìn)了設(shè)備管理水平的提高。

2）打造了一支技術(shù)精湛、作風(fēng)優(yōu)良的設(shè)備管理維護(hù)隊(duì)伍。通過技術(shù)課程，開展技術(shù)競賽，規(guī)范維修行為，實(shí)施績效考核等方式，不斷提高設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員的工作能力；通過制定設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)等，規(guī)范專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)維修人員的點(diǎn)檢和維護(hù)模式，提高設(shè)備管理和維護(hù)的質(zhì)量；通過分片包干、責(zé)任到人、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、考核到位，提高了設(shè)備管理和維修人員的責(zé)任意識(shí)和工作積極性。

TPM管理在連鑄作業(yè)區(qū)怎么運(yùn)用呢？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。