精益生產(chǎn)咨詢公司概述：SOP是StandardOperatingProcedure三個單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。那么在物流配送中心應(yīng)用SOP應(yīng)該注意哪些問題呢？

SOP的含義

不同模式的配送中心作業(yè)內(nèi)容有所不同，一般來說配送中心執(zhí)行如下作業(yè)流程：進(jìn)貨、進(jìn)貨驗收、入庫儲存、揀選或分揀、流通加工、包裝、出貨檢查、裝車配送等。這些環(huán)節(jié)很多需要手工操作或手工輔助操作，所以可以借助于SOP的方法分析各個環(huán)節(jié)的作業(yè)內(nèi)容、優(yōu)化作業(yè)程序、形成標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。由于各個物流配送中心的作業(yè)流程和工作方法有所差異，具體的SOP制定要根據(jù)各自作業(yè)的特點進(jìn)行。

一、流程改進(jìn)優(yōu)先

在制定作業(yè)的SOP之前，要對整個系統(tǒng)流程進(jìn)行分析和優(yōu)化，如果系統(tǒng)流程過于繁瑣，導(dǎo)致了很多浪費的程序，那么對浪費的程序也制定SOP對提高配送中心的效率意義就不大了。例如要通過信息管理系統(tǒng)的優(yōu)化，防止對產(chǎn)品信息的重復(fù)錄入作業(yè)。或者優(yōu)化揀選路徑，防止多余的搬運作業(yè)。

二、系統(tǒng)的思考

在對各個程序制定SOP的時候還要注意該環(huán)節(jié)在系統(tǒng)流程中的地位。根據(jù)水桶理論，單個環(huán)節(jié)的最優(yōu)不代表整體的最優(yōu)，所以對配送中心的一系列程序環(huán)節(jié)，要從一個系統(tǒng)的角度制定各個環(huán)節(jié)的改進(jìn)目標(biāo)，實現(xiàn)系統(tǒng)的平衡。同時SOP的制定并不是一勞永逸，要隨著操作內(nèi)容的改變、工具設(shè)備的改變，管理方法的改變而改變，也就是注意系統(tǒng)的動態(tài)變化，及時根據(jù)系統(tǒng)需求進(jìn)行調(diào)整。

三、考慮設(shè)備工具的使用

對每個作業(yè)制定SOP的時候要從人因工程的角度考慮能否借助一些簡單低成本的輔助工具來實現(xiàn)更高的作業(yè)效率。例如對于繁重的搬運作業(yè)，應(yīng)該根據(jù)不同的物品特性設(shè)計一些低成本的搬運設(shè)備或搬運輔助工具，從而提高搬運的效率。

四、注重分揀作業(yè)的優(yōu)化

分揀作業(yè)主要是根據(jù)分揀單的要求從倉庫中選取產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品搬運到指定的地點完成揀選，或者批量揀選后再由后續(xù)的人員或者設(shè)備進(jìn)行分揀作業(yè)。有調(diào)查表明分揀作業(yè)占物流配送中心運營時間的30%～40%，搬運量的90%，成本的40%，所以分揀作業(yè)的效率提高對于整個運營的效率提高有極其重要的意義。在進(jìn)行分揀作業(yè)的SOP制定的時候，可以參考“六不原則”：即不讓等、不讓碰、不讓動、不讓想、不讓找、不讓寫。

五、工業(yè)工程人員的參加

SOP是一個科學(xué)的方法，集成了工作研究、質(zhì)量管理、人因工程等工業(yè)工程的思想和方法，所以制定SOP的人員應(yīng)該是一個具有工業(yè)工程背景知識的人員，從而幫助企業(yè)編制更有效地SOP文件。