如何做好工廠車間安全管理？新益為安全管理咨詢公司概述：企業(yè)安全平穩(wěn)的運(yùn)營，是工廠管理者非常重要的工作。如何使工廠工作更安全、更高效？在這里整理了10大工廠的管理方法。衣服滿了。

1.規(guī)范化

規(guī)范是指企業(yè)有規(guī)章、規(guī)則、規(guī)范、要領(lǐng)等多種標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)被文字化后統(tǒng)稱為規(guī)范。

制定規(guī)范，按規(guī)范行動，稱為規(guī)范。“以為是制定或修訂了規(guī)范，以為是規(guī)范完成了”的觀念是錯誤的，只有實(shí)施了規(guī)范才能實(shí)施。

管理水平的提高沒有止境。規(guī)范在國內(nèi)很多企業(yè)存在體系、制度、認(rèn)識上的障礙，但要打出“知山有虎，偏虎山”的震懾，真正讓“中國制造”成為高質(zhì)量的代名詞。

標(biāo)準(zhǔn)化是指在企業(yè)中有規(guī)定、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等各種各樣的規(guī)范，將這些規(guī)范文字化后的東西總稱為標(biāo)準(zhǔn)(或標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn)，然后按標(biāo)準(zhǔn)行動，這被稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

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2.目視管理

目視管理施行得如何，很大水平上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理程度。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在體會其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的根底上，大量運(yùn)用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來很大的益處。

所謂目視管理，就是經(jīng)過視覺招致人的認(rèn)識變化的一種管理辦法。目視管理有三個要點(diǎn)：

(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

(2)、能疾速判別，精度高；

(3)、判別結(jié)果不會因人而異。

在日常活動中，我們是經(jīng)過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是“視覺”。

據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從視覺的感知開端的。因而，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理辦法分明明了，從而容易明白、易于恪守，讓員工自主地了解、承受、執(zhí)行各項(xiàng)工作。

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

3.管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)方式，即對數(shù)據(jù)、情報等的情況了如指掌地表現(xiàn)，主要是關(guān)于管理項(xiàng)目、特別是情報停止的透明化管理活動。

它經(jīng)過各種方式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等躲藏的情報提醒出來，以便任何人都能夠及時控制管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而可以快速制定并施行應(yīng)對措施。

因而，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、處理問題的十分有效且直觀的手腕，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

4.三即三現(xiàn)法

一旦發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)“即刻”前往“現(xiàn)場”，“即席”（當(dāng)場）觀察“現(xiàn)實(shí)”并“即刻”處理“現(xiàn)場”，從而切中問題要點(diǎn)并產(chǎn)生解決問題的決策。

5.A、B、C法

把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來。

把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C三級，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個月后要改善的。與相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通。每次回到現(xiàn)場時，檢查進(jìn)行狀況，直到滿意為止。

6.NODEEM現(xiàn)場管理循環(huán)

Neatness-整潔

Order-秩序

Decoration-美觀

Efficiency-效率

Expenses-成果

Morale-士氣

7.現(xiàn)場管理的One-Best運(yùn)動

一處保管。

一日處理（今日事，今日畢）。

一個資料夾（資料夾一冊化）。

一小時會議。

一張紙（報告書一張篇幅表達(dá)完全）。

一分鐘電話。

一張原稿（不必復(fù)印，只保管原稿）。

一件工具（不用工具，或簡化成一件）。

8.現(xiàn)場管理中何時使用“紅牌”

整理不合格；

需繼續(xù)改善的對象；

需繼續(xù)清理的對象；

物品用途不明；

物品劣化、變質(zhì)、不良；

臟污、不清潔的物品；

未處理好的事件或問題。

9.現(xiàn)場生產(chǎn)管理微缺陷的預(yù)知與判定

用眼睛看：有沒有搖晃、偏擺的情況；

用鼻子聞：有沒有怪味道；

用耳朵聽：有沒有怪聲音；

用手摸：設(shè)備本體各部分有無異常的發(fā)熱狀況或異常振動等現(xiàn)象。

10.現(xiàn)場控制點(diǎn)管理

生產(chǎn)中有些作業(yè)點(diǎn)，可推動或制約整個作業(yè)流程的效率或質(zhì)量，這就是關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)。控制它，就可能控制全線。管理行為也存在著這樣的關(guān)鍵點(diǎn)，抓住它，對之實(shí)施全方位有效的控制就是控制點(diǎn)作業(yè)現(xiàn)場管理法。

如何做好工廠車間安全管理？以上就是新益為安全管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的安全管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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