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    PMC計劃體系及程序
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-11-16 瀏覽次數:

      新益為5S咨詢公司概述:建立PMC計劃體系及程序的目的主要是規范計劃人員的作業管理,強化計劃功能。

       

      1PMC計劃物控

       

      PMC計劃體系

       

      1、PMC計劃的主要內容

       

      計劃內容主要包括8個方面。

       

      (1)不同型號設備的產能信息收集,測定標準作業時間。

       

      (2)綜合產能評估信息(日/周1月1年),制作產能評估表。

       

      (3)綜合產能對應的人力評估信息,完成人力評估,

       

      (4)生產計劃排產(月1周/日計劃),完成排產表。

       

      (5)采購人員根據生產計劃時段進行送貨,制訂采購計劃。

       

      (6)每日生產計劃會議召開(產銷協調),確定計劃達成率。

       

      (7)每日計劃達成率統計。

       

      (8)訂單評審程序建立。

       

      2、建立PMC計劃體系的原則

       

      在建立PMC計劃體系及程序時,PMC部門要注意以下8個原則。

       

      (1)交貨期先后。交貨期越短、交貨時間越緊急的產品,越應優先安排生產。

       

      (2)客戶分類。客戶有重點客戶和一般客戶之分,越重要的客戶,其排程越應受到重視。比如,有的公司根據銷售額將客戶分為A、B、C 3類,A類客戶應享受最優先的待遇。

       

      (3)運力、倉儲平衡。保證各運輸線運輸順暢,貨物分揀線與貨物配送線的作業速度應相同,應考慮物流設施的負荷。不能產生作業瓶頸,不能出現斷點、停滯作業點等。

       

      (4)配送流程。分配層級越多的貨物,其配送時間越長,應予以重點關注。要充分考慮分銷資源計劃與配送需求計劃。

       

      (5)銷售預測。銷售預測是經營規劃和主運營計劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性。可簽約量是銷售預測的一個重要約束條件,必須予以高度重視,否則預測數據會造成計劃的較大偏差。

       

      (6)經營規劃。經營規劃是按物流項目分類來規劃運營能力的。主運營計劃由經營規劃轉化而來,它是按最終服務項目或物流類別的組合來進行組織的。

       

      (7)調配計劃。主運營計劃和調配計劃在某些方面是相同的,例如,在面向庫存的物流商品物資及面向訂單的物流商品物資方面,二者是相同的。但在面向訂單調配的物流商品物資方面,主運營計劃和調配計劃則是不同的,前者描述的是構成最終服務項目的組合,后者則指的是物流商品物資的最終結構。

       

      (8)由計算機自動生成的計劃方案。有人認為只要把銷售預測、客戶訂單、BOM、運營成本、庫存記錄等數據輸入到計算機中,就可以自動生成主運營計劃,這其實是一種誤解。主運營計劃包括了許多來自人的經驗的決策,無法由計算機來機械地完成。制訂和調整主運營計劃的責任在人,而不在計算機,應當特別強調的是這是一個手動的過程。

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