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    裝備制造業精益生產管理問題與措施
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-03-03 瀏覽次數:

      新益為精益生產咨詢公司概述:21世紀裝備制造業實現了創新發展,行業涉及廣泛,逐漸成為社會經濟發展的支柱型產業。裝備制造企業想要實現長久發展,需要從生產管理上入手,實行精益生產管理形式,這也成為現階段行業中最有效的管理形式。

       

      精益生產管理

       

      精益生產管理

       

      一、裝備制造業精益生產管理的不足

       

      目前,裝備制造業精益生產管理模式存在著如下的不足。

       

      1、思想理念落后。企業生產管理者、技術操作者一味強調工作形式,將工作實質內容拋之腦后,進而造成與既定目標漸行漸遠;

       

      2、缺少長遠計劃。精益生產模式并非是一朝一夕就能夠實現的,而是需要長期不斷的探索、研究,進而總結出適合的精益生產管理模式,但在實際生產管理中,由于生產過程中生產組織結構的重建,進而造成企業發展受到沖擊,鋏少長遠目標;

       

      3、關鍵環節的把握。精益生產,需要從生產入手,將關鍵過程作為切入點,進而創新工作形式,從根本上創新員工思想意識,重塑工作理念,而這些在實際生產中并未有體現;

       

      4、6S管理問題。6S管理較為形式化,缺少實質內容,造成精益生產管理難度增加;

       

      5、缺少有效溝通。精益生產管理主體為工作人員,但是現階段,企業各部門缺少有效溝通、交流,工作交接存在較多分歧,進而造成精益生產管理應用問題重重。

       

      二、裝備制造業精益生產管理方法

       

      針對裝備制造業生產管理中的不足,還需要從實際問題中給予解決,制定有效生產管理形式,加強部門溝通、交流。

       

      1、系統優化

       

      現階段,我國裝備制造企業在經營管理中缺少制度體系的完善,生產問題屢見不鮮,因此企業管理人員需要充分認識到生產管理的重要性,進而實現系統優化。科學高效配置、不斷優化是精益生產管理的重要理念;企業優化精益生產管理理念是從整體系統上進行優化,并非只進行相關優化。我國企業應用精益生產管理模式應放遠眼光,將精益生產融入到企業各生產流程中,實現全面滲透。

       

      2、由簡入難,循序漸進

       

      企業應用精益生產管理模式,需要清楚應用過程并非是一刀切模式,而需要由簡入難,循序漸進。第一,有關部門管理人員進行隊伍建設;第二,制定精益生產管理研究課題;第三,提出問題,展開調查進而資料整合,做好規劃建設;第四,全面落實,評價審核;第五,實現規范化生產管理過程。

       

      3、完善獎懲機制

       

      企業想要確保精益管理模式在生產管理中發揮真正的作用,完善的獎懲激勵制度是必不可少的。對生產項目實行績效評價、獎勵,激發員工工作意識,同時也為員工提供充分展示自己的平臺,調動員工工作參與性。現階段,我國多數企業開始學習豐田精益生產管理模式,但是一直沒有抓住關鍵,其原因在于企業缺少對豐田公司的軟實力分析、學習、總結等,因此需要努力建設企業文化氛圍,注重企業管理發展的軟實力建設。

       

      4、抓住突破點,全員創新

       

      由于一些企業管理人員思想意識的錯誤,進而造成管理方法、管理理念的錯誤。一些管理人員認為:想要提升生產額,需要操作、技術人員付出更多的努力、更辛苦的工作;而這種思想意識我們并不能說完全錯誤,而是過于絕對。傳統企業生產管理者一直強調員工應該怎樣工作、怎樣付出辛苦;隨著社會經濟的進步,這種方法顯然已經不能適應現代企業發展計劃;而精益生產管理,注重怎樣讓員工在輕松的環境下,高效率的提升生產質量、生產效率。注重一線員工工作興趣的激發,創新其思想意識;此外,精益生產管理模式也要結合企業的具體狀態,具體分析,抓住突破點,全員創新,進而在不斷改變中實現精益生產管理的有效應用,發揮其真正作用。

       

      5、管理人員角色變化

       

      想要實現精益生產管理模式,還需要從企業管理人員有效引導開始,有句話說,管理人員對精益生產管理效果的發揮具有決定性作用。管理人員自身要有較高的思想素質,當出現問題時,不要急于責怪而要主動分析,例如:在資源配置上是否達到科學、合理;目標制定是否與實際發展情況不符等有關問題的思考。精益生產管理模式對裝備制造業發展具有重要作用,能夠幫助企業創新發展、創新生產過程、創新管理方法、發展經營等,進而使企業實現多樣化生產、多種管理途徑,從客戶簽單入手,實行全方位立體化管理,實現資源合理利用、降低投入成本、減少生產時間、提升生產效率,進而實現企業的高速發展,在國際競爭中占有一席之地。

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