近期山西某科技股份有限公司有序推進精益6S管理第四階段工作。全員參與，持續改善，一步一階梯，不斷提升6S管理水平。

結合制定的季度推進計劃有序實施改善工作，在生產繁忙，人員緊缺的情況下，仍然堅持不懈的嚴抓6S管理工作。并于近日對現場6S開展情況進行了階段驗收，驗收過程現場雖然還有很多問題未完全處理，但肉眼可見的員工與管理人員的思想和意識正在逐步發生轉變，這個轉變是向好的，是在逐步同步公司的腳步。對于驗收過程問題與遺留工作同時制定下階段的推進計劃，全員共同努力不斷提升現場6S的管理狀態。

本階段的重要工作是現場改善，同時也是管理固化的階段。新益為易老師對現場推進過程存在的問題同各級管理人員的多次交流溝通，結合企業實情建立精益6S常態化管理制度，明確了各部門職責、管理流程與監督評價機制，通過制度來有效管理現場。

同時在管理制度的框架下，明確了交接班管理流程，建立了崗位維持標準，做到員工交班前有標準可依，班長交班前現場檢查有標準可查、接班人員及管理人員有標準可評判。以此確?，F場交接“五清”，有效保持現場6S靜態管理狀態。

其次創建了每周五的全員改善日活動，在本周五全體人員共同參加改善活動，在完成本部門6S工作后支持生產等部門開展6S改善工作，真正做到全員參與全員改善。

也健全了現場巡檢管理體系，以6S為基礎做到日、周、月及不定期的檢查體系，各部門管理人以自身職能為核心開展檢查工作，從多角度發掘現場問題，促進現場問題整改。

任何工作離不開理論與技能支撐，輔導期間顧問老師對全員開展精益6S管理知識培訓。本期重點對設備管理、6S改善以及管理工具等進行培訓。通過培訓旨在提升全員的綜合素質和管理能力，使員工能夠更好地承接6S管理的相關任務及運用到其他日常工作當中。

各項工作的落實都需要強有力的執行，在推進6S管理變革的初級階段，必然需要制度的約束。以獎勵為牽引，以考核為動力，層層落實，從細微處見真章，不斷規范6S管理中的每一個環節、每個動作，才能形成良好的管理環境，將精益管理的精髓融入到企業的血液中，基因里。

道阻且長，行則將至！