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    項(xiàng)目實(shí)施 || 持之以恒、爭創(chuàng)佳績,山東萊蕪某鋼鐵集團(tuán)精益TPM管理創(chuàng)新高
    來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-04-29 瀏覽次數(shù):

      2022年4月重慶新益為顧問團(tuán)隊(duì)對山東萊蕪某鋼鐵集團(tuán)進(jìn)行現(xiàn)場精益管理-TPM項(xiàng)目第三階段輔導(dǎo),本期輔導(dǎo)主要對兩源改善進(jìn)行輔導(dǎo)工作。工作的開展方式,通過推進(jìn)辦早會、例會加培訓(xùn)、現(xiàn)場任務(wù)安排及輔導(dǎo)、當(dāng)日工作點(diǎn)檢的形式開展,做到日事日畢,讓問題形成閉環(huán)。得到了領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)同和表揚(yáng)。

       

      本期輔導(dǎo)重點(diǎn)集中在兩源改善,重點(diǎn)培訓(xùn)了兩源改善的作用與如何做好兩源改善工作,為使現(xiàn)場改善效果更佳,顧問老師展開了班后兩個(gè)小時(shí)現(xiàn)場兩源改善輔導(dǎo),詳細(xì)講解改善思路及方案。堅(jiān)持“樣板”引路的原則,積極推進(jìn),確保項(xiàng)目保質(zhì)保量實(shí)施落地。例如煉鋼廠兩源改善中,因設(shè)備過大且復(fù)雜,難以徹底清除油污、油漬等。通過老師們精心策劃,根據(jù)設(shè)備構(gòu)造和分布,將設(shè)備區(qū)域化和模塊化,化整為零,化繁為簡,逐一進(jìn)行改善。

       

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      會議培訓(xùn)

       

      引用why-why分析法(刨根問底法)和魚骨圖對問題根源進(jìn)行深層次挖掘分析,找出并解決其根本原因。同時(shí)對各區(qū)域樣板區(qū)進(jìn)行檢查,提出更細(xì)致的要求,精益求精,不斷完善,查缺補(bǔ)漏,并對拓展區(qū)開展輔導(dǎo)工作。

       

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      現(xiàn)場指導(dǎo)

       

      近日上午,組織推進(jìn)辦領(lǐng)導(dǎo)及成員對各個(gè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了三階段驗(yàn)收,由各團(tuán)隊(duì)長對本區(qū)域的改善成果進(jìn)行講解,推進(jìn)辦領(lǐng)導(dǎo)對改善點(diǎn)進(jìn)行了點(diǎn)評并提出了更高的要求,通過此次驗(yàn)收,各團(tuán)隊(duì)均取得了合格的成績。

       

      在整個(gè)輔導(dǎo)期間,因?yàn)橐咔榈耐蝗唤蹬R,加大了輔導(dǎo)的難度和企業(yè)的整改進(jìn)度。作為精益管理咨詢老師,我們不但沒有因?yàn)橐咔榈耐蝗?ldquo;來訪”而放慢腳步,反而針對各個(gè)團(tuán)隊(duì)的難題進(jìn)行攻克,開展一對一的線上輔導(dǎo),逐個(gè)改善,不斷完善,最終得到了領(lǐng)導(dǎo)的一致認(rèn)同和表揚(yáng)。

       

      通過本期輔導(dǎo),本著全員參與和精益求精的思想,扎實(shí)推進(jìn)每一個(gè)環(huán)節(jié)。提高了員工技能,培養(yǎng)了員工改善的能力,確保了生產(chǎn)的安全性,減少了生產(chǎn)成本,避免不必要的浪費(fèi)。


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